采用卷扬提升料斗(dou)的(de)方式(shi)上(shang)料，料斗(dou)和轨(gui)道的(de)独(du)特设计，能方便高效地盛(sheng)放和倾倒骨料，保证生产顺畅进行。与(yu)通常的(de)斜皮(pi)带(dai)机输送上(shang)料的(de)搅拌(ban)站比较可以节(jie)约高达三分之(zhi)一到三分之(zhi)二的(de)占地面(mian)积。
整体计量(liang)系统结构(gou)设计科学，避免主楼等因素对粉称(cheng)产生(sheng)不良影响，不易产生(sheng)积料、拉称(cheng)、拖(tuo)称(cheng)，保证(zheng)计量(liang)精度。
液体外(wai)加剂(ji)(ji)粗精(jing)计量(liang)(liang)，以(yi)及(ji)储液包(bao)和手动球阀等调整装(zhuang)置，自动实现超(chao)称(cheng)(cheng)扣称(cheng)(cheng)、缺(que)称(cheng)(cheng)补称(cheng)(cheng)功(gong)能，适时调整，提高计量(liang)(liang)精(jing)度。设有外(wai)加剂(ji)(ji)防(fang)漏装(zhuang)置，保证混凝土的质量(liang)(liang)安(an)全(quan)；可选配微量(liang)(liang)外(wai)加剂(ji)(ji)计量(liang)(liang)系统，专为引气剂(ji)(ji)等微量(liang)(liang)液体外(wai)加剂(ji)(ji)设计，满足(zu)国标误差下，小添加量(liang)(liang)可到0.4kg/方。
运用脉(mai)冲式布袋除(chu)尘(chen)器，除(chu)尘(chen)效率高(gao)达99.9%，且维(wei)护成本低；大(da)风机主动(dong)抽风除(chu)尘(chen)，可平衡主楼内各(ge)系统的压(ya)力(li)，确保(bao)计量(liang)精度和(he)下料速度。
废料湿混回收设备，采用国内新型的旋流分离独立研发技术技术，能够将(jiang)残余混(hun)凝(ning)土(tu)(tu)中的固体材料颗粒彻底分(fen)离，避免(mian)搅(jiao)拌池淤积管(guan)路堵塞，保证(zheng)搅(jiao)拌池的泥浆水更加(jia)洁净，可确保混(hun)凝(ning)土(tu)(tu)生产用(yong)水质量；砂石经过(guo)大(da)容积主机反复洗涤，实现(xian)砂、石、废(fei)水全部循(xun)环利用(yong)。
自主研发的双计算机同步生产管理控制系统，实现全自动、半自动、手动三种工作方式自由切换，使生产控制更加自如；在线检测控制产品质量，杜绝劣质产品；加持故障预警独立研发技术，多重(zhong)保(bao)障让(rang)您的设备不停机；数据(ju)自动分类(lei)、汇(hui)总，云端数据(ju)存储，确保(bao)数据(ju)清晰，操(cao)作便(bian)捷(jie)。
在客户充(chong)分(fen)信任的(de)前提下，南宫(gong)(gong)28 路(lu)机云平台(tai)可以对现场设备的(de)控(kong)制系(xi)统进(jin)行实(shi)时对接，南宫(gong)(gong)28 路(lu)机的(de)工程师能(neng)够对运行工况进(jin)行实(shi)时监(jian)控(kong)，主(zhu)动(dong)为客户提供远(yuan)程诊断、预防式维护、设备管(guan)(guan)理、节能(neng)降耗和经营辅助管(guan)(guan)理的(de)增值(zhi)服务。
提供(gong)定制服务(wu)，根据客(ke)户需求配设计不(bu)同的全(quan)套环保解(jie)决方案、场(chang)地(di)规划设计、后场(chang)上(shang)料(liao)系(xi)(xi)(xi)统设计、粉(fen)罐安全(quan)上(shang)料(liao)系(xi)(xi)(xi)统、主(zhu)机高(gao)压清洗系(xi)(xi)(xi)统、湿混回收系(xi)(xi)(xi)统、控(kong)制系(xi)(xi)(xi)统等等，均因(yin)地(di)制宜、因(yin)需而异，实(shi)现增加效益。
| 机型 | HZSD50 | HZSD75 | HZSD100 | HZSD150 | |
| 生产率（m³/h） | 40 | 60 | 80 | 120 | |
| 搅拌主机（双螺带/叶片式） | 型号 | JS1000 | JS1500 | JS2000 | JS3000 |
| 功率（kW） | 18.5*2 | 30*2 | 37*2 | 55*2 | |
| 出料容积（L） | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 | |
| 骨料粒径（mm） | ≤60 | ≤80 | |||
| 配料站（半地仓式）仓容积（m³） | 15*4 | 20*4 | 30*4 | ||
| 提斗功率（kW） | 18.5 | 22 | 37 | 45 | |
| 提斗提升速度（m/s） | 0.45 | ||||
| 秤量范围及精度 | 石秤（kg） | （360-1200）±2% | （540-1800）±2% | （720-2400）±2% | （1080-3600）±2% |
| 砂秤（kg） | （240-800）±2% | （360-1200）±2% | （480-1600）±2% | （720-2400）±2% | |
| 水泥秤（kg） | （180-600）±1% | （270-900）±1% | （360-1200）±1% | （540-1800）±1% | |
| 粉煤灰秤（kg） | （60-200）±1% | （90-300）±1% | （120-400）±1% | （180-600）±1% | |
| 水秤（kg） | （90-300）±1% | （150-500）±1% | （150-500）±1% | （240-800）±1% | |
| 液体外加剂秤（kg） | （15-50）±1% | ||||
| 总功率（kW）不含螺旋粉罐 | 105 | 125 | 170 | 200 | |
| 卸料高度 （m） | 4.1 | ||||
| 项目 | 优势 |
| 工艺 | 匠心智造，品质有保障。 |
| 结构 | 1.水路气路均提前安装在集装箱内部，快速接头连接，拆装迅速、转场方便； 2.搅拌平台、计量平台和提升系统平台都具有和固定式搅拌站一样的空间，充分保证了校验、检查和维修设备的需要； 3.选配钢结构基础，节省做基础的时间和费用。 |
| 配料系统 | 1.加强型地仓，可以承载大料库的堆料； 2.大角度下料，确保下料顺畅，不起拱； 3.小方门配料，粗精配系统，确保计量准确； 4.石头放料为重锤防卡设计，不易卡料； 5.砂仓震动内板设计，震动效果明显，仓板不易疲劳开裂。 |
| 开门气缸检测开关 | 外置式气缸开门检测开关，开关门位置准确，可靠。 |
| 搅拌系统 | 1.采用南宫28 路机独立研发技术的螺带式搅拌主机， 搅拌时间节省15%，节能20%； 2.主机叶片和衬板间的间隙可以在5mm内，可以确保骨料的级配不破坏； 3.可以确保主机在3万方或1个月内主机搅拌轴无需人工清理。 |
| 安全警示 | 搅拌主机启动会有预响铃警示，可提醒周边工作人员注意安全并给予时间离开现场，保证人身安全。 |
| 卸料斗防飞溅系统 | 采用南宫28 路机发明独立研发技术——主机防飞溅放料系统，可以确保罐车在接料时不飞溅不泄漏，无混凝土浪费。同时可缩短卸料时间，搅拌站效率提高20%。 |
| 智能监测系统 | 可选配多种监测装置保障混凝土质量安全： 1.在线混凝土均质监控系统，实时显示拌缸搅拌塌落度曲线，防止塌落度失控； 2.含水率可人工输入调整或选配砂，石料含水率自动检测调整。 3.原材料温度检测控制系统，混凝土温度检测控制系统。 |
| 智能控制系统 | 双计算机同步控制系统，实现远程服务，保证生产过程的持续进行，降低因计算机故障造成的停机和废品及可能发生的事故发生率。 |
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